유리 포장재의 기본 지식을 빠르게 이해

유리는 석영 모래, 석회석, 장석, 소다회, 청징제, 착색제/탈색제, 플럭스, 깨진 유리 등으로 구성된 무색(흰색 유리) 투명한 무정형 무기 물질입니다. 1550-1600 용융 후, 고온 용융 , 성형, 어닐링, 절단 및 기타 공정.

유리의 화학성분은 실리카가 주를 이루며 그 함량은 약 72%, Na2O의 함량은 약 15%, CaO의 함량은 약 9%, 소량의 AL2O3, MgO 등이 있다. 특성: 투명성, 경도, 우수한 내식성, 내열성 및 전기적 및 광학적 특성; 다양한 모양과 크기의 제품은 다양한 성형 가공 방법으로 만들 수 있습니다. 다양한 사용 요구 사항을 충족하도록 화학 성분을 조정하여 성능을 변경할 수 있습니다. 특히 제조원료가 풍부하고 가격이 저렴하다.

특성: 유리 밀도 2.45 ~ 2.55 g/cm, 밀도 1, 공극률 0. 투과, 반사 및 흡수와 같은 광학적 특성. 열 특성, 유리 열전도율이 좋지 않아 유리가 국부적으로 가열되면 열이 전체 유리로 적시에 전달되지 않고 유리의 가열 부분이 팽창하여 내부 응력이 발생하여 유리 균열이 발생합니다. 유리의 열 안정성: 손상 없이 꾸준한 변화에 저항하는 유리의 능력. 기계적 물성면에서 유리의 압축강도는 높으며 일반적으로 600~1200mpa, 인장강도는 매우 작으며 40~80mpa, 탄성계수는 6~7이다.5 104mpa 즉 1이다. 강철의 /3, 알루미늄에 가깝습니다.

생산 공정 흐름:

1) 원료 전처리. 다량의 원료(석영사, 소다회, 석회석, 장석 등)를 파쇄하고, 습식 원료를 건조시키고, 철 함유 원료에서 철분을 제거하여 유리 품질을 확보합니다.

2) 배치 준비.

3) 녹는다. 유리 화합물은 풀 가마 또는 도가니 가마에서 고온(1550-1600도)으로 가열되어 성형 요구 사항을 충족하는 균일하고 거품이 없는 액체 유리를 형성합니다.

4) 모양. 액체 유리는 접시, 각종 기구 등 제품의 원하는 모양으로 가공됩니다.

5) 열처리. 어닐링, 담금질 및 기타 공정을 통해 유리 내부의 응력, 상분리 또는 결정화를 제거하거나 생성하고 유리의 구조적 상태를 변경합니다.