유리병 생산을 위한 NNPB 공정이란 무엇입니까?

오늘날 NNPB 공정은 마감 직경이 최대 38mm인 유리병을 생산하는 표준 공정이며 일부 경우에는 마감이 38mm보다 큰 병을 생산할 수 있습니다. NNPB 공정을 사용하면 유리 분포가 더 균일한 용기를 생산할 수 있어(침하 파가 없음) 최대 30%까지 무게를 줄일 수 있습니다.

NNPB 유리 제조 공정

오늘날 NNPB 공정은 반품이 불가능한 유리병을 생산하고 경우에 따라 반품 가능한 유리병을 생산하는 데 선호되는 성형 공정입니다. 패리슨이 형성되는 방식으로 인해 이 프로세스는 유리병의 치명적인 결함 생성을 방지하기 위해 전문적으로 숙달되어야 하는 몇 가지 문제를 야기합니다.

지난 10년 동안 전 세계 유리 용해 가마에서 기술 변환의 실행은 전산소 연소 기술이 낮은 투자, 낮은 에너지 소비 및 낮은 오염 물질 배출과 같은 상당한 이점을 가지고 있음을 보여줍니다. 미국과 유럽에서는 경량 병 및 캔이 유리 병 및 캔의 주요 제품이었으며 NNPB(작은 입 압력 불기 기술), 병 및 캔의 냉간 및 핫 엔드 스프레이 기술은 경량 생산의 첨단 기술입니다.

독일 회사는 병의 압력 강도를 20% 증가시키는 유기 수지로 코팅된 무게가 295g에 불과한 농축 주스 1리터 병을 생산할 수 있었습니다. 현대 공장에서 유리병을 생산하는 것은 쉬운 일이 아니며 풀어야 할 과학적 퍼즐이 많이 있습니다.

우리 일상 생활 곳곳에서 유리병을 볼 수 있습니다. 음료, 약, 화장품 등 무엇이든 유리병은 좋은 파트너입니다. 이 유리병은 투명한 아름다움, 우수한 화학적 안정성, 내용물 오염 없음, 고온 가열 및 오래된 병의 재활용 가능성으로 인해 오랫동안 최고의 포장재로 여겨져 왔습니다.